检测木材粉碎机破碎腔内瞬时通过的实际废金属量的测试技术。木材粉碎机的负荷影响破碎产品粒度和能耗，也影响木材粉碎机的正常运行，故应及时检测木材粉碎机的负荷。在多段破碎时，一般只检测控制最后产品粒度的最后一段木材粉碎机的负荷，这段木材粉碎机通常是在闭路系统中，其入料量包括从从前一破碎段来的量和轮回负荷量。检测最后一段木材粉碎机负荷的主要方法有：

　　(1)直接用触点料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷。

　　(2)检测木材粉碎机的电念头电路中的电流值。

　　(3)用皮带秤等称量木材粉碎机给料皮带运输机的输送量。

　　(4)由计算破碎、筛分闭路系统的轮回负荷得出。前两种方法直接反映木材粉碎机腔内的瞬时负荷的大小，检测利便，更便于及时调节，可于自动调节装置组成自动控制系统。第三种方法除了不直接反映木材粉碎机腔内的负荷外，也具有前两种方法的长处，但需增加选矿厂的设置;当输送物料粒度太大时(进入最后木材粉碎机物料粒度)50MM)，各类皮带秤的称量精度均较低，故少选用。第四种方法只能反映在一段时间内木材粉碎机的均匀负荷，不能实现及时调节。