大中小型木头粉碎机做好维护寿命更长久

木头粉碎机无论是什么型号的如常年使用都需定时关爱，什么材质的机械设备做好维护都有助于产品效能的提高，有利于企业成本的减少。增加了设备的使用寿命也减少机械的更换速率，对此小编对于木头粉碎机在日常生产中常出现的故障提出的解决方法。

木头粉碎机使用时间过长，机械的相关磨损日益严重，可能会出现碗形瓦表面磨损，碗形轴套架密封环上部塞死，使躯体向上抬脱离碗形瓦现象产生，这是由于躯体自转过快，所以重新刮研碗形瓦或更换新碗形瓦，保证躯体与碗形瓦在外边缘接触。以上的问题如果不能进行良好的解决，很容易就出现机械出现甩油现象。当主轴过多地插入主轴衬套，导致运转间隙不当，在主轴上产生较大的摩擦力时也很容易造成甩油现象发生，这也是由于为躯体自转过快，碗形瓦磨损或破碎机过热而使躯体呈现的问题。

木头粉碎机效能低下是什么原因呢？有时因为磨损的因素以及给料时的操作不当引起的。比如像是轧臼壁下部磨损给料口变小，限制了矿石进入破碎，造成了衬板的过渡磨损。其次是给料的原因。给料湿度太大，降低了破碎腔中物料移动的速度。过大的板状物料在衬板顶上的给料口上方棚住了。给料中含有大块的木头、树根、劈柴等碎片，使物料移动缓慢。还有就是给料上限尺寸太大。

木头粉碎机在给料方面也有讲究，如料中含大量粘土大概率造成产品效率受到影响。给料分布不当，给料偏析导致细料给入破碎腔的一侧。严重的是主轴破裂或有裂纹，这样的问题直接使得产品需要进行大方面的维修，不只是维护机械这么简单。为了提高木头粉碎机的效能，可以进行更换衬板或用气割将给料口开大。

木头粉碎机开机前检查传动轴转速是否正确从而提高机械的运转速率。在给料时也要注意湿度必须小于5%，减小给料粒度，以及给料中去除粘土或粘性物料，甚至可以改变给料方式。如果主轴破裂或有裂纹，则必须拆下主轴并仔细检查主轴存入躯体部位是否有相对运动，如果怀疑主轴内有裂纹可以进行超声波探伤。

木头粉碎机在工作结束后要进行维护，设备检查莫粗心 运行操作要认真，只有日常进行防护，机械设备才能更好的进行工作。保障产品质量，产品质量是企业的生命之源，设备维修是质量的第一保证。设备勤保养生产更顺畅。

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